表面活性剂型防锈剂SANHIBITOR
水溶性防锈剂、油溶性防锈剂均有广泛的产品系列
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三洋化成的表面活性剂型防锈剂“SANHIBITOR ”在这里了不起！
1在金属表面吸附取向，发挥良好防锈性
SANHIBITOR系列是一种表面活性剂型防锈剂。
表面活性剂型防锈剂分子中具有疏水基团（亲脂基团）和极性基团，极性基团吸附在金属基材上形成皮膜，同时通过疏水基团阻隔水和氧，发挥良好的防锈效果。
2水溶性防锈剂、油溶性防锈剂均有广泛的产品系列
本公司的产品阵容包括水溶性防锈剂、油溶性防锈剂。 此外，除了防锈性以外，还有一系列具有耐腐性、耐盐水性、抗乳化性、低起泡性等特点的产品，可以根据用途和适用材质进行选择。
防锈剂的分类与用途
各种防锈剂的分类及特点
防锈剂可分为水溶性、油溶性和气相型，水溶性和油溶性防锈剂可直接作为防锈油涂布或添加到溶液中使用。
水溶性防锈剂分为无机类和有机类，根据防锈膜的形成机理可分为氧化膜型、沉淀膜型、吸附膜型三种类型。 其中，有机类防锈剂以形成吸附皮膜的表面活性剂为主体，用于金属部件的一次防锈，以及作为冷却水和水溶性金属加工油的防锈添加材料。
本公司备有下表中的吸附复膜型(表面活性剂类)防锈剂。
分类 | 防锈膜 | 典型的防锈剂 | 防锈膜的特点 |
水溶性防锈剂 | 氧化物膜 | 铬酸盐 钼酸盐 钨酸盐 亚硝酸盐 | 致密薄膜( 30~200Å )的形成 与基体金属的密合性大 与大气接触面的防锈性低 |
沉淀膜（水中离子型） | 聚合磷酸盐 锌盐 | 多孔薄膜 与基体金属的密合性比氧化皮膜型弱 与大气接触面的防锈性低 | |
沉淀膜（金属离子型） | 巯基苯并噻唑 苯并三唑 | 形成比较致密的薄膜 | |
吸附膜 | 烷醇胺 脂肪酸盐 烷基胺环氧乙烷加合物 烷基磷酸酯盐 | 在酸液、水溶液中形成良好的皮膜 在大气中防锈性良好 在非清洗面吸附性不良 | |
油溶性防锈剂（吸附膜型） | 石油磺酸盐 山梨糖醇酐酯 烯基琥珀酸酐 烷基萘磺酸盐 | 在矿物油中形成良好的皮膜 在大气中有长期的防锈性 | |
气相防锈剂 | 二异丙胺亚硝酸盐 | 气化的防锈剂充满大气，在金属表面形成极薄的皮膜 | |
水溶性防锈剂的应用及SANHIBITOR的使用实例
水溶性防锈剂用水稀释后涂在金属部件上进行防锈，或者添加到冷却水或水溶性金属加工油等中用于抑制与其接触的金属部件的腐蚀。
铁主体金属零件的防锈
在下述防锈剂水稀释液浴的任意一个中浸渍20~120秒后，吹干。
· SANHIBITOR No.50：0.50~1.0wt%水稀释液（浴温20~80°C）
· SANHIBITOR OMA-10：0.25~3.0wt%水稀释液（浴温20~80°C）
· SANHIBITOR No.2-1：0.20~0.5wt%水稀释液（浴温20~60°C）
冷却水管等与水接触的金属的防锈
将以下防锈剂中的任意一种添加到水中。
· SANHIBITOR No.50：0.5wt%
· SANHIBITOR OMA-10：0.3wt%
制备水溶性金属加工油剂（切削油、轧制油、锻造油等）
在制备金属加工液时，混合了以下任何防锈剂。
· SANHIBITOR No.50：5~10wt%
· SANHIBITOR OMA-10：2~5wt%
· SANHIBITOR No.2-1：1~5wt%
油溶性防锈剂的应用及SANHIBITOR的使用实例
油溶性防锈剂添加到润滑油（如发动机油、涡轮机油、滑动面油、液压油、齿轮油）、燃料油（如汽油、柴油）和金属加工油（切削油、拉拔油、轧制油、冲压油）中，用于防止与其接触的金属部件生锈。
铁主体金属零件的防锈
在下述防锈剂矿物油溶液浴的任意一个中浸渍30~120秒后，然后沥干。
· SANHIBITOR 102：1~5wt%矿物油溶液（浴温20~60°C）
· SANHIBITOR 150：1~5wt%矿物油溶液（浴温20~80°C）
制备润滑油（涡轮机油、滑动面油、液压油、齿轮油等）
在制备润滑油时混合下述防锈剂中的任一种。
SANHIBITOR 102：0.3~1.0wt%
SANHIBITOR 150：0.2~1.0wt%
制备金属加工油（例如切削油、拉伸油、轧制油和冲压油）
在制备金属加工油时混合以下防锈剂。
l SANHIBITOR 102：1~5wt%
*请使用者判断各用途的适用性及安全性后使用。
SANHIBITOR的形状
水溶性防锈剂产品一栏表
品名 | 主成分 | 特长 | 适用材料 | 应用例 |
SANHIBITOR | 非离子表面活性剂 | · 优异的抗腐性（抑菌性）。 · 低泡沫，是水性加工油的理想选择 | 铸铁 | 金属加工液 |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | 对铸铁、钢、铝显示出良好的防锈性， 且水溶液润滑性优异。 | 铸铁、钢、铝 | 金属制品的临时防锈 |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | 大气中的防锈性、有色金属的防锈性良好。 油溶性也优异的中性类型。 | 铸铁、铝、铜、黄铜、锌 | 防冻液 |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | · 具有广泛的相溶性，耐盐水性优异。 | 铸铁，钢，铜 | 金属加工液 |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | · 无起泡，适合喷雾处理。 | 铸铁，钢 | 清洗液（喷雾型） |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | 低起泡性优异中性型。 低毒、低刺激性。 | 铸铁、钢、铜、铝 | 金属加工液防冻液 |
油溶性防锈剂产品一栏表
商品名 | 主成分 | 长处 | 适用材料 | 应用示例 |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | · 在大气中具有良好的防锈性，对有色金属的防锈性好。 · 中性型，油溶性优异。 | 铸铁、铝、铜、黄铜、锌 | 防冻液 |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | · 金属加工的最佳矿物油稀释基材。 | 铸铁、钢、铝 | 金属加工液，液压油 |
SANHIBITOR | 阴离子表面活性剂 | · 抗乳化性能良好的矿物油稀释基材。 | 铸铁、钢、铝 | 润滑油、燃料油 |
IONET S-80S IONET S-85 | 山梨糖醇酐酯 | · 在大气中具有良好的防锈性。 · 作为W/O型乳化剂也非常出色。 | 铸铁、钢、铝 | 金属加工油、防锈油 |
DSA、 | 烯基琥珀酸酐 | · 钢材料用油基材具有优异的防锈性。 | 铸铁、钢、铝 | 金属加工液、润滑油、液压油、燃油、防锈油 |
SANHIBITOR主力产品阵容物性数据
品名 | 外观 （20°C） | pH值（1wt%水溶液） | 酸值 | 比重（15°C/4°C） | 运动粘度mm2/s | 溶解度 |
SANHIBITOR No.50 | 无色液体 | 11.0 | ー | 1.036 | 144 | 溶于水，透明 |
SANHIBITOR OMA-10 | 黑褐色液体 | 9.0 | ー | 1.088 | 278 | 微溶于水，浑浊 |
SANHIBITOR No.2-1 | 棕色糊状物 | 7.0 | ー | ー | ー | 分散于水中，白浊 溶于油，透明 |
SANHIBITOR 102 | 淡黄色液体 | ー | 195 | 0.930 | 1.467 | 溶于油，透明 |
SANHIBITOR 150 | 浅棕色液体 | ー | 159 | 0.965 | 1.250 | 溶于油，透明 |
SANHIBITOR性能数据
水溶性SANHIBITOR系列性能数据
防铁性能
水溶性SANHIBITOR系列对铁具有优异的防锈性能，如下表所示。
防锈剂 | 防铁性能 | ||
品名 | 使用浓度 | 将试验片在20℃试样中浸渍30天 | 取出浸渍试验片，在40℃、80%R.H .下静置20天 |
SANHIBITOR | 0.2 | A类 | A~B类 |
0.5 | ー | A~B类 | |
SANHIBITOR | 0.2 | A类 | A类 |
0.5 | ー | A类 | |
SANHIBITOR | 0.2 | A类 | A~B类 |
0.5 | ー | A类 | |
无（自来水） | E 类 | E 类 | |
〔试验方法〕
以加入上表所述浓度的防锈剂的自来水（京都市）样品作为样品液。
对铁的防锈性能的测试方法
用以下方法①②处理试验片后，根据JIS K 2246-5.4“锈蚀度的测定方法”按下述标准进行测试判定。
①在室温下浸泡在样品液中30天
②将试验片浸入样品液中1分钟，取出，在恒温恒湿机（40℃，80%R.H.）中静置20天
<试验片>
JIS K 2246“防锈油”中研磨清洗规定的试验片后使用（JIS G 3141规定的SPCC-SB，尺寸：1.3×80×60mm）。
<防锈性能判定标准>
A级 - 生锈率 0%
B级 - 生锈率 1~10%
C级 - 生锈率 11~25%
D级 - 生锈率 26~50%
E级 - 生锈率 51~100%
对有色金属的防锈性能
如下表所示，水溶性SANHIBITOR系列对铜、黄铜、铝、焊锡等有色金属显示出优异的防锈性能。 | |||||
防锈剂 | 各有色金属的表面变化和质量变化mg/cm2 | ||||
品名 | 使用浓度wt% | 铜 | 黄铜 | 铝 | 焊锡 |
SANHIBITOR No.50 | 0.2 | 无变化 - 0.063 | 无变化 +0.001 | 黑色变色 -0.069 | 无变化 - 0.034 |
SANHIBITOR OMA-10 | 0.2 | 无变化+0.005 | 无变化 - 0.009 | 无变化 - 0.003 | 轻微变色 - 0.035 |
SANHIBITOR No.2-1 | 0.2 | 无变化+0.003 | 无变化 - 0.005 | 无变化 - 0.002 | 无变化 - 0.028 |
无（自来水） | 轻微变色 0 | 变色至略带黑色 -0.206 | 轻微变色 0 | 无变化 - 0.086 | |
〔试验方法〕
以加入上表所述浓度的防锈剂的自来水（京都市）样品作为样品液。
对有色金属的防锈性能的测试方法
将试验片在20℃下浸泡在样品液中10天后取出，擦去水分观察外观。接着，按照JIS K 2234“防冻液的金属腐蚀性试验”，进行试验片的清洗及质量测定，由下式求出质量变化。
<试验片>
在JIS K 2234“防冻液的金属腐蚀性试验”中对规定的下述试验片(直径6.5mm孔)进行研磨清洗后使用。
铜: JIS H 3100中规定的C1100P (尺寸: 1.6×50×25mm )
黄铜: JIS H 3100规定的C2680P (尺寸: 1.6×50×25mm )
铝: JIS H 5202中规定的AC2A-F (尺寸: 3.0×50×25mm )
焊锡: JIS Z 3282中规定的H30A (尺寸: 3.0×50×25mm )
<质量变化计算式>
质量变化mg/cm2= (试验前试验片质量-试验后的试验片质量) /试验片的总表面积
油溶性SANHIBITOR系列性能
对有色金属的防锈性能
油溶性SANHIBITOR系列如下表所示，对铁和铜显示出优异的防锈性能。
防锈剂 | 防铁锈性能 | 防铜锈性能 | |
品名 | 使用浓度 | 将试验片浸入试样中取出，在50℃、95%R.H .下静置5天 | 铜板腐蚀试验 |
SANHIBITOR 102 | 1.0 | A类 | 1 |
3.0 | A类 | ー | |
SANHIBITOR 150 | 1.0 | A类 | 1 |
3.0 | A类 | ー | |
无（主轴油） | E 类 | 1 | |
〔试验方法〕
样品液
以添加了上表记载浓度的防锈剂的JIS 1号主轴油为试料。
对铁的防锈性能测定方法
将试样浸泡1分钟后取出，用恒温恒湿机( 50℃、95%R.H.)静置5天后，根据JIS K 2246-5.4“锈蚀度的测定方法”按下述标准进行测试判定。
<试验片>
JIS K 2246“防锈油”中研磨清洗规定的试验片后使用（JIS G 3141规定的SPCC-SB，尺寸：1.3×80×60mm）。
<防锈性能判定标准>
同上表。
铜防锈性能测定方法
按照JIS K 2513《石油产品-铜板腐蚀试验》进行测试。
<试验片>
JIS H 3100的C1100P (尺寸: 1.5×75×12.5mm )
<石油产品-铜板腐蚀试验判定标准>
1 :略微变色
2 :中度变色
3 :变深
4 :腐蚀
对有色金属的防锈性能
如下表所示，油溶性SANHIBITOR系列即使在与海水混合的矿物油中也表现出优异的防铁防锈性能。另外，还具有优异的抗乳化性能。
防锈剂 | 润滑油 - 防锈性能 JIS K 2510（海水） | 抗乳化性能 JIS K 2520 | |
品名 | 使用浓度 | ||
SANHIBITOR 102 | 0.06 | 不生锈 | 40-40-0 (10) |
SANHIBITOR 150 | 0.06 | 不生锈 | 37-40-3 (10) |
无（#90 涡轮机油） | 生锈 | 40-40-0 (10) | |
[试验方法]
样品液
将添加了上表记载浓度的防锈剂的#90涡轮机油作为样品液。
润滑油-防锈性能的测定方法
按照JIS K 2510“润滑油-防锈性能试验”中使用人工海水的方法进行测定。
另外，测定条件 (搅拌下、60℃下浸渍24小时)。
<试验片>
JIS G 3108的SGD 3M (尺寸:直径13mm，长81mm )
抗乳化性测定方法
按照JIS K 2520“石油产品-润滑油-抗乳化性试验”测定。
另外，试验条件按规定(将试样40mL和纯水40mL混合，在54℃、1500rpm下乳化5分钟)。
使用说明
· 根据水和基础油的质量，防锈性能、发泡性和破乳性能会发生变化。 在使用条件下提前检查这些性能，并在没有问题的范围内使用。
· 在处理本产品之前，请务必提前阅读本产品和辅助材料（化学品）的安全数据表 （SDS）。 SDS 也可在此处获得。
注意事项
此处包含的信息基于我们的最佳见解，但不提供任何明示或暗示的保证。
①所有化学品都可能有未知的有害性，使用时需格外小心。 请由使用者负责决定本产品的适用性。
②该信息基于细心进行的试验，但不能保证实际的现场结果。 请使用者负责判断对各个使用的适当使用条件和商品的适用情况。
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